MBE(Model Based Enterprise，基于模型的企业)，企业将其在产品全生命周期中所需要的数据、信息和知识进行整理，结合信息系统，建立便于系统集成和应用的产品模型和过程模型，通过模型进行多学科、跨部门、跨企业的产品协同设计、制造和管理，通过模型支持技术创新、大批量定制和绿色制造。
从MBD 到MBE，数字化设计和制造技术的创新应用成为制造业发展的新趋势。MBD 更关注产品的几何信息，包括工艺描述信息、制造属性信息、管理属性信息，把三维模型作为生产制造的唯一依据。未来MBE 更关注MBD 数据在整个生命周期的充分利用，并从几何层面上升到系统层面;另一方面在企业内部以及企业外部供应链之间建立集成和协同的环境，开展基于模型的交换，在数字空间进行反复迭代，以减少物理空间的质量问题和时间成本问题，目的是提高复杂大系统的设计质量、缩减交付时间、减少工程更改、减少产品缺陷和提高首次交付质量。
MBD(Model Based Definition，基于模型的定义)：将产品的所有相关设计定义、工艺描述、属性和管理等信息都附着在产品三维模型中的数字化定义方法。将设计信息和制造信息共同定义到产品的三维数字化模型中，以改变目前三维模型和二维工程图共存的局面，更好地保证产品定义数据的唯一性。核心是将产品三维模型打造为传递到下游生产活动所需详细信息的最恰当的载体，企业所有部门和团队都使用三维模型作为信息传递途径。
MBE 逐渐成为先进设计制造方法的具体体现，也代表数字化设计与制造的未来，是建模与仿真方法在设计、制造、支持等全流程技术和业务的彻底颠覆和创新，其中MBD 是核心，基于模型的系统工程(MBSE)和基于模型的持续保障(MBS)是应用和实践的新方向。利用产品模型和过程模型定义、执行、控制、管理企业的全部业务，可实现业务之间的无缝集成，并与战略管理对接。显然，从0级到6级的过程需要时间，并且需要一个可靠的软件平台。为此，SOLIDWORKS提供了全面而可靠的方案。如图2所示，SOLIDWORKS已采取主要步骤，在多个生产过程中授权MBE，从定义和通信到加工、检查和管理。
·基于工业互联网连接的传感器的自动化。
·采用附加制造技术的新型工艺原型。
·基于大数据分析的信息学。
·在三维模型上嵌入注释的基于模型的制造。
